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材料概述
制備指南

不銹鋼的主要特點是其耐腐蝕性,而耐腐蝕性可通過添加特定的合金元素來增強。 這些合金元素還對其他材料特性具有進一步的有利影響,例如韌性和抗氧化性。

例如,鈮和鈦能夠增強耐晶間腐蝕性,因為它們會吸收碳以形成碳化物;硫能夠增強可切削性,因為它會形成少量硫化錳,從而產生較短的切屑。

浸蝕

不銹鋼因其耐腐蝕性和出色的表面光潔度而在飛機、化工、醫療和食品行業、專業廚房、建筑甚至珠寶方面發揮著重要作用。 不銹鋼還經常用于汽車應用。

不銹鋼的金相學是很多生產環境中整個質量控制過程的重要組成部分。 主要金相試驗如下:

測量晶粒尺寸

研究一般結構,包括馬氏體、鐵素體、珠光體或奧氏體的含量

識別 δ 鐵素體和 σ 相

評估碳化物及其分布

研究焊縫

此外,金相學還用于失效分析以研究腐蝕/氧化機理。

圖 1: 使用 40% 氫氧化鈉水溶液對雙相鋼進行電解蝕刻,顯示了棕色奧氏體和藍色鐵素體。 明場。

組織賞析

不銹鋼的主要特點是其耐腐蝕性,而耐腐蝕性可通過添加特定的合金元素來增強。 這些合金元素還對其他材料特性具有進一步的有利影響,例如韌性和抗氧化性。

例如,鈮和鈦能夠增強耐晶間腐蝕性,因為它們會吸收碳以形成碳化物;硫能夠增強可切削性,因為它會形成少量硫化錳,從而產生較短的切屑。

圖 1: 使用 40% 氫氧化鈉水溶液對雙相鋼進行電解蝕刻,顯示了棕色奧氏體和藍色鐵素體。 明場。

高耐腐蝕性

不銹鋼的電解拋光和蝕刻(在碳化硅箔/砂紙 220#、500# 和 1000# 上進行研磨):

電解液: A2

面積: 5 cm2

電壓: 35 V

流量: 13

時間: 25 秒

使用不銹鋼蝕刻盤進行外部蝕刻:

10% 草酸水溶液

電壓: 15 V

時間: 60 秒

常見問題答疑

研磨

對于軟而易延展的不銹鋼,強烈建議避免使用非常粗糙的研磨箔/砂紙和高壓力,因為這些會產生深度變形。

一般情況下,應使用與樣品面積和表面粗糙度一致的最精細的磨料進行粗磨。

拋光

如果在第一個研磨步驟中產生的任何變形未通過精磨去除,將留下痕跡。 這些痕跡可通過最終拋光去除,但比較耗時。

應使用金剛石在剛性研磨盤 (MD-Largo) 上或(作為一些類型的不銹鋼的替代選擇)在 MD-Plan 或 MD-Sat 拋光布上進行精磨。

精磨后,應使用金剛石在中等硬度拋光布上進行徹底拋光,然后使用硅膠(如 OP-S)或氧化鋁 (OP-A) 進行最終拋光以去除任何細微的刮痕。 最后一步應非常徹底,可能需要幾分鐘的時間。 良好 的最終拋光能夠增加改善對比度的幾率。

鑲嵌在直徑為 300 mm 的半自動 Tegramin 上的直徑為 30 mm 的不銹鋼樣品的制備方法。

作為 DiaPro 的替代選擇,多晶 P 可與綠色/藍色潤滑劑一起使用。

使用直徑為 350 mm 的 Struers MAPS 或 AbraPlan/AbraPol 以及石磨冷鑲嵌或未鑲嵌的不銹鋼樣品 (65x30 mm) 的制備方法。

作為 DiaPro 的替代選擇,多晶 P 可與綠色/藍色潤滑劑一起使用。

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